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数据采集

硬件设计的任务是以所选择的微型机为中心， 设计出与其相配套的电路部分， 经调试后组成硬件系统。采用单片机的硬件设计过程。1明确硬件设计任务。为了使以后的工作能顺利进行， 不造成大的返工， 在硬件正式设计之前， 应细致地制定设计的指标和要求， 并对硬件系统各组成部分之间的控制关系、 时间关系等作出详细的规定。2尽可能详细地绘制出逻辑图、电路图当然，在以后的实验和调试中还要不断地对电路图进行修改，逐步达到完善。3制作电路和调试电路。按所绘制的电路图在实验板上连接出电路并进行调试， 通过调试， 找出硬件设计中的毛病并予以排除，使硬件设计尽可能达到完善。调试好之后，再设计成正式的印刷电路板。而非电气参数种类较多，既可以是采集火力发电厂运行中的各种温度、压力、流量等热工信号，也可有水电厂中的水位、流速、流量等水工信号，还可以采集诸如绝缘介质状态、气象环境等其它信号。

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数据采集(daq)，是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号,送到上位机中进行分析，处理。数据采集系统是结合基于计算机或者其他-测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。数据采集，又称数据获取，是利用一种装置，从系统外部采集数据并输入到系统内部的一个接口。数据采集技术广泛应用在各个领域。比如-头，麦克风，都是数据采集工具。另外，还要对系统设计过程中可能遇到的技术难点做到心中有数，初步定出系统设计的技术路线。

采样频率应当怎样设置。也许可能会首先考虑用采集卡支持的频率。但是，较长时间使用-的采样率可能会导致没有足够的内存或者硬盘存储数据太慢。理论上设置采样频率为被采集信号频率成分的2倍就够了，实际上工程中选用5～10倍，有时为了较好地还原波形，甚至更高一些。独立式数据采集系统可以完成那些需要长时间来进行数据收集和记录的任务而无需pc机的参与。

通常，信号采集后都要去做适当的信号处理，例如fft等。这里对样本数又有一个要求，一般不能只提供一个信号周期的数据样本，希望有5～10个周期，甚至更多的样本。并且希望所提供的样本总数是整周期个数的。这里又发生一个困难，并不知道，或不确切知道被采信号的频率，因此不但采样率不一定是信号频率的整倍数，也不能-提供整周期数的样本。所有的仅仅是一个时间序列的离散的函数x(n和采样频率。这是测量与分析依据。数据采集卡，数据采集模块，数据采集仪表等，都是数据采集工具。许多企业在数据记载的各环节工作中，几乎全靠手工完成，费时费力，易出差错。

数据采集操作系统简介

嵌入式操作系统μc/osⅱ是专为微控制器系统和软件开发而设计的公开源代码的抢占式实时多任务操作系统内核，是一段微控制器启动后首先执行的背景程序，作为整个系统的框架贯穿系统运行的始终。对于对实时性和稳定性要求-的数据采集系统来说，引入μc/osⅱ无疑将大大-其性能。μc/osⅱ的特点可以概括为以下几个方面：公开源代码，代码结构清晰、明了，注释详尽，组织有条理，可移植性好，可裁剪，可固化。内核属于抢占式，多可以管理60个任务。μc/osⅱ自1992年的版μc/os以来已经有好几百个应用，是一个经实践证明-且稳定-的内核。对μc/osⅱ的研究和应用都很多。数据采集系统是结合基于计算机的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。